硅胶滴胶商标的制造工艺及流程

硅胶滴胶商标的制造由2种胶构成,我们广泛叫AB胶。它是一种当代表面装饰材质,次要成份高分子通明树脂,简称A组份。环氧丙烯酸树脂加催化剂,简称B组份,分软质水晶胶和硬质水晶胶二种。
硅胶滴胶商标工艺制造流程如下:
1、先将印好 - 冲好物件平放在程度分歧的操纵台板上等待滴注。
2、根据用量,取一个杯子,精确称出A胶(比方90克),在将甲B胶称出(30克), 按3:1的比例稠浊搅拌均匀,(有的水晶胶按2:1的比例配料,也有1:1的比例。)  
3、取干净干净的针筒,将配好的胶水吸到针筒里均匀地滴注在标牌、商商标厂)等表面上,普通水晶胶层厚度2mm,让其天然流平即可。 
4、滴注水晶胶后3-5分钟,察看胶面有无气泡或尘粒,如有小气泡,可用小的针将它挑去,如发明去世角未有流平水晶胶,用针引渡即可。 
5、浇注好的标牌,在20℃-22℃的室温下固化10-14小时硬化,成为表面不沾手的水晶标牌。 
6、如遇不干胶、商标等,本人厚度很薄,边界不分明,浇注时,容易形成水晶胶外溢,要抵达2mm厚度有肯定困难,以是制水晶胶的驾驭差别环境,控制好粘度,在使用进程中,可安排1-2小时,以进步粘度,适应薄型水晶胶的浇注。 
7、制造大于2mm厚的水晶胶标牌,可分二次滴塑,第一次滴塑后,固化3-5小时,再滴加一层。 
8、滴塑后的洗濯,(利用甲苯,二甲苯,环己酮)容器都需洗濯干净,假如胶硬化后,不溶于任何溶剂,因此必须在它没有硬化前将凝固中、容器都需洗濯干净。
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