数控刀具回收具有特点及其应用范围

数控刀具回收速钢刀具应用 高速钢刀具在强度、韧性及工艺性等方面具有优良的综合性能,而且制造工艺较简单,成本低,易于磨出锋利的切削刃,对机床专用性要求不高,因此,在复杂刀具、成形刀具,尤其是孔加工刀具、铣刀、螺纹刀具、拉刀、齿轮刀具等一些刃形复杂刀具,高速钢仍占据重要地位。高速钢刀具材料的发展主要表现在两个方面:一是高性能高速钢的应用面扩大,从制造复杂刀具扩大到钻头,丝锥、立铣刀等通用工具;二是粉末冶金高速钢性能进一步提高,性价比提高,使用量亦增加,从而使高速钢刀具在应用领域的切削效率也相应提高。目前,新型高性能高速钢制成各种成形拉刀、高速滚刀、剃齿刀,丝锥、立铣刀及滚压刀具已大量应用于轿车、摩托车、航空发动机、气轮机等制造行业,用于各种高强度钢和铸铁、合金结构钢、耐热合金钢、不锈钢、整体铝合金等材料的加工。
高速钢刀具的合理选择 高速钢牌号很多,且各自具有特点及其应用范围。用它作为刀具材料,应根据加工材料性制造刀具的类型、加工方式和工艺系统刚性等条件合理选择。其选用原则如下。
① 普通高速钢价格较低,主要用于加工普通钢、合金钢和铸件。高性能高速钢主要用于加工不锈钢、高强度钢、耐热钢等难加工材料。
② 通用刀具(孔加工刀具、螺纹刀具)与复杂刀具相比其制造工艺简单,制造精度也较低。考虑到刀具成本中材料消耗费用所占比例较大,数控刀具回收所以常用普通高速钢制造。数控机床和自动线上所使用的刀具,要求稳定可靠地切削;拉刀、齿轮刀具等复杂刀具的制造精度和技术要求较高,在刀具成本中加工费用所占比例较大,故应用高硬度、高耐磨的高性能高速钢和粉末高速钢制造。
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