脉冲袋式除尘器的工作效率分析

脉冲袋式除尘器当含尘气体通过两电极间的通道时,电晕电流中的电子和正负离子就会以极快的速度吸附到粉尘颗粒上,使粉尘颗粒荷电。荷电的粉尘颗粒在电场力的作用下迅速向其极性相反的方向运动,最后吸附到电极上并释放出电荷。当粉尘沉积到一定的厚度时,通过振打装置的敲击使沉积的粉尘层脱落到下部灰斗中,而净化了的气体则通过出气口排入大气,这一过程便完成了气体的净化。 正是因为脉冲袋式除尘器有上述显著的优点,几乎被所有的工业部门都作为主要的收尘设施。以水泥工业为例,水泥厂无论是干法生产还是湿法生产,全厂的收尘系统绝大部分都采用袋式除尘器。布袋除尘器占有率高达80%。随着布袋除尘器技术的进步,特别是新型除尘布袋的涌现,使布袋除尘器的应用范围更为广泛,如水泥厂的烘干机和熟料筐式冷却机采用袋式除尘器进行收尘,一直被视为禁区,现在这一禁区也被打破,而且有应用日益增多的趋势。这主要是因为袋式除尘器具有结构简单、操作维护比较容易和造价低廉等优点,特别是用于处理风量较小的扬尘点的场合,其优点更为显著。
(1)脉冲袋式除尘器筒体直径。一般外形细而长的,除尘效率高,直径愈小,愈可捕集较细小的粉尘,但其阻力也将较大,反之短而粗者,分离效率低,但阻力小,处理量大。
(2)筒体长度与锥体长度。在粗分离的除尘器上这两个尺寸不是很突出,但在分离较小的尘粒时,为了加强外旋流的分离能力,希望在气流的动能还没有减弱以前就进入小直径区域,以增加气速,加强分离能力。所以在小直径的旋风除尘器中,采用较长的锥筒长度(设总长不变),可以提高净化效率。
 如果进风速度小,筒体直径又大,则进风转不了几圈已经过了很长的距离(因直径大),动能已消耗完了,就在压差作用下向出风口逸去,这样的旋转气流轴向的行程是不会长的,增加筒体长度没有什么作用。但在小直径高进气速度情况下恰好相反,进气旋转了多圈,轴向行程很大,但总行程还不太大,有足够的动能继续旋转向下,这种情况下增加筒体长度就能提高净化效率。如果过短的筒体长度,强有力的下旋气流,在下端会把已经分离了的粉尘翻动起来,容易被旋流带出。
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