双流双速过滤器在冶金水处理工艺中的应用

  
原工艺流程是矿井废水经加压泵站直接进入20 000 m蓄水池,然后由原有的加压泵站供生产水系统各用户。由于矿井废水在采矿、回填生产过程以及提升输送过程中进入一定量的杂物,导致水质较差、悬浮物较高;另外由于该水源因采矿过程中的机械泄漏、采矿工人的生活污染以及在大气中时间长等原因,导致油、藻类和细菌等指标超标。经化验分析悬浮物含量约为30~70 mg/L,远远高于原有深井地下水源。如不进行处理,必将给循环水系统带来了重大危害,不仅会因生产水质SS含量超标、堵塞水处理设施及用水设备,危及安全生产,而且还会造成循环水浓缩倍数的下降、循环利用率降低,导致生产成本上升,不利于生产的持续发展。因此,必须对矿井水进行预处理,以生产补充水的需要。

  2方案及主要工艺参数机械过滤器

  从水质化验对比分析来看,张马屯矿井废水仅在细菌含量和悬浮物2项指标超过原有系统,因此重点是对该水的处理。机械过滤器目前在国内外类似水质的处理多采用加强前期预处理的措施,即采用介质过滤器和活性碳过滤器来控制水中的悬浮物和微生物,并配以水质稳定剂来水质。对张马屯矿井废水的处理,需要在进蓄水池前增设预处理过滤器,净化矿井废水水质,但由于是在老系统中,设计和施工受限于现场管网和场地。

  2.1方案

  方案包括6台双流双速自冲洗过滤器,设计过滤水量1 800 m/h,对张马屯矿井水进行全过滤。配置了2台加药机,定时定量向大水池添加分散杀菌灭藻剂。反冲洗水排入高炉煤气洗涤沟,作为煤气洗涤水系统的补水,处理后循环利用。

  2.2双流双速自冲洗过滤器

  双流双速自冲洗过滤器的主要工艺参数如下:下向流平均滤速10 m/h、平向流平均滤速5 m/h、反冲洗强度12 L(/m.s)、反冲洗历时4 min、终期水头损失1.7 m、进水悬浮物

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