翅片式蒸发器的简单结构传热效果

翅片式蒸发器从分离器出来的二次蒸汽一部分在高压工作蒸汽的带动下,进入喷射器混合升温升压后,进入加热室当作加热蒸汽使用,来加热料液。另一部分进入冷凝器,冷凝后排出。加热蒸汽在加热室中凝结成水排出。管内溶液在加热蒸汽的加热下蒸发浓缩,达到要求后排出,蒸汽喷射式热泵具有结构简单、操作稳定、价格低廉等特点。使用蒸汽喷射式热泵,效能上相当于增加一效蒸发器。
在降膜蒸发器中,液体和蒸汽向下并流流动。料液经预热器预热至沸腾温度,经顶部的液体分布装置形成均匀的液膜进入加热管,并在管内部分蒸发。
  二次蒸汽与浓缩液在管内并流而下.料液在蒸发器中的停留时间短,能适应热敏性溶液的蒸发.另外,降膜蒸发还适用于高粘度溶液,粘度范围在0.05-0.4Pas。降膜蒸发器极易使管内的泡沫破裂,故亦适用于易发泡物料的蒸发。
  由于降膜蒸发器是液膜传热,所以其传热系数高于其他形式的蒸发器;此外,降膜蒸发没有液柱静压力,传热温差显著高于其他形式的蒸发器。故可取的良好的传热效果,一次性投入最小,是业主优先选择的蒸发器形式。
强制循环蒸发器 
这种蒸发器利用外加动力(循环泵)将循环管下降的溶液和部分原料液送到加热室。大大加快了循环速度。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在2.5m/s以上。
  翅片式蒸发器当循环液体流过热交换器时被加热,然后在分离器中压力降低时部分蒸发,从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度,特别适用于易结晶物料。
自然循环蒸发器
在自然循环蒸发器中,料液在加热器中受热蒸发,产生的二次蒸汽经顶部进入分离室,将液体分离后排出。分离出的液体通过循环管流回蒸发器,并在热虹吸的作用下进入加热器受热蒸发。这样就形成了一个闭路循环。
 翅片式蒸发器和分离器之间的温差愈大,产生的蒸汽气泡愈多。这样可以强化热虹吸的作用和增加流动速度,从而获得较好的传热效果。自然循环蒸发器不需要循环泵,运行费用较低。
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